KG350GF Open-fotovoltaïsche boorinstallatie
Jining Dongtai Lite Engineering Machinery Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van kg350gf open-fotovoltaïsche luchtboorinstallaties in China. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom om hier in onze fabriek een op maat gemaakte kg350gf open-fotovoltaïsche luchtboorinstallatie, gemaakt in China, te kopen. Goede service en kwaliteitsproducten zijn beschikbaar.
Productoverzicht
DeKG350GF Open-fotovoltaïsche boorinstallatieis het geavanceerde model met hoge-capaciteit in ons speciale assortiment voor het boren van funderingen op zonne-energie, ontworpen voor EPC-aannemers en zonne-energieontwikkelaars die een groter koppel, diepere boormogelijkheden en verbeterde structurele stijfheid nodig hebben vergeleken met PV-boormachines op instapniveau-. Terwijl de mondiale zonne-energie-industrie blijft opschalen naar projecten van gigawatt-klasse in steeds uitdagender terrein, is de KG350GF speciaal-gebouwd om te voldoen aan de eisen van paalfunderingen met grote- diameter, hard- PV-locaties in de rotsen en hybride energieprojecten waarbij de booromstandigheden de prestaties van lichtere booreilanden overschrijden.
Voortbouwend op het beproefde dual{0}}roterende-plus-DTH-platform, levert de KG350GF een aanzienlijke verbetering in rotatiekoppel, voedingskracht en maximale gatdiameter, waardoor hij net zo geschikt is voor het verwerken van diepe micropaalfunderingen voor trackersystemen, geboorde palen met een grote- diameter voor verhoogde PV-constructies, en gesteente- paalgaten in geconsolideerde geologische formaties. Het versterkte rupsonderstel, de verlengde mastslag en het verbeterde hydraulische circuit zijn ontworpen om een hoge-cyclusproductiviteit te behouden gedurende de volledige duur van een groot-project zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit van de gaten of de betrouwbaarheid van de machine.
Voor projectteams die strakke bouwschema's, complexe grondomstandigheden of locaties met meerdere- zones beheren waar de geologie aanzienlijk varieert binnen de footprint van de array, biedt de KG350GF de veelzijdigheid, kracht en betrouwbaarheid om het boorprogramma van het eerste tot het laatste gat op koers te houden.
Belangrijkste kenmerken en technische voordelen
Verbeterd energie- en structureel platform
- Roterende kop met hoog-koppel die een uitgangskoppel van maximaal 12.000 Nm levert, waardoor efficiënt boren in harde rotsformaties en paalgaten met een grote-diameter mogelijk wordt, die de capaciteit van standaard PV-boorinstallaties te boven gaan.
- Versterkte rupsonderwagen met grotere spoorbreedte en verstelbare spoorbreedte, voor superieure stabiliteit op zachte grond, hellend terrein en locaties met los oppervlaktemateriaal.
- De verlengde mastslag ondersteunt het boren met één- gang tot grotere diepten, waardoor het aantal benodigde staaftoevoegingen per gat wordt verminderd en de algehele cyclusefficiëntie bij diepe- paalprojecten wordt verbeterd.
- Robuust-mastpositioneringssysteem met hydraulisch in- en uittrekken, waardoor een nauwkeurige toepassing van de voedingskracht over het volledige dieptebereik mogelijk is zonder handmatige aanpassing.
Boren in dubbele-modus: roterend + DTH
- Roterende boormodus (vijzel, kerncilinder of behuizingsoscillator) voor zachte tot middelzware bodems, verweerd gesteente en gemengde grond, voor schone gatwanden en gecontroleerde verwijdering van boormateriaal.
- DTH-percussiemodus voor hard gesteente, geconsolideerde zandsteen, kalksteen, graniet en basalt, waardoor penetratiesnelheden worden bereikt die alleen roterende machines- niet kunnen evenaren in competent gesteente.
- Veld{0}}schakelbaar tussen modi zonder grote gereedschapswijzigingen, waardoor een enkele KG350GF het volledige geologische profiel van een grote PV-locatie kan verwerken, van de bovengrond tot de diepte van de bodem.
- Compatibiliteit met verbuizing (optioneel): gelijktijdige verbuizing en boormogelijkheid voor onstabiele grondomstandigheden waarbij het instorten van gaten een risico is tijdens het plaatsen van palen.
Precisie en kwaliteitscontrole
- Automatische mastnivellering tot een grondhelling van maximaal 20 graden, waardoor verticale uitlijning van de gaten op golvend en heuvelachtig terrein wordt gegarandeerd zonder handmatig her-hernivelleren op elke positie.
- Digitale diepte- en hellingsmonitoring (standaard): real-weergave van de gatdiepte, masthelling en voedingsdruk, waardoor de machinist bij elk gat aan de specificaties kan voldoen.
- Een systeem met gecontroleerde voedingssnelheid voorkomt over-boren en overbelasting van de boorkolom, beschermt de investering in gereedschap en handhaaft een consistente gatdiameter over de volledige diepte.
Mobiliteit en logistieke efficiëntie op locatie
- Dankzij de verstelbare spoorbreedte (ingetrokken voor transport, uitgeschoven voor maximale stabiliteit op locatie) kan de machine in de meeste markten worden vervoerd op een standaard dieplader-zonder speciale vergunningen.
- De hoge tramsnelheid en de responsieve rupsbesturing minimaliseren de herpositioneringstijd tussen paallocaties, een kritische productiviteitsfactor op grote locaties met duizenden paalposities.
- Gecentraliseerde servicepunten en toegang op grondniveau- tot alle dagelijkse onderhoudsitems zorgen ervoor dat de geplande servicetijd minder dan 30 minuten per dienst bedraagt, waardoor de productieve booruren tijdens lange projectcampagnes worden gemaximaliseerd.
- De optionele module voor bewaking op afstand verzendt in realtime gegevens over de machinestatus, het aantal gaten en de dagelijkse meterstanden naar het projectmanagementteam, ter ondersteuning van de rapportage van de vlootproductiviteit en de planning van preventief onderhoud.
Technische specificaties
Typische toepassingen
- Grootschalige PV-energievoorziening op-schaal met diepe paalfunderingen: boren voor single{0}}-assige tracker- en vaste-kantelsystemen die paaldieptes van 6 tot 20 m vereisen in gemengde grond-rotsprofielen.
- Rots-paalfunderingen: DTH-boren in hard-gesteente voor PV-constructies die een gedefinieerde mofdiepte vereisen in geschikt gesteente voor draagvermogen-.
- Verhoogde PV-structuren: boorpalen met een grote- diameter voor verhoogde zonneluifelsystemen boven parkeergarages, reservoirs, landbouwgrond en industriële faciliteiten.
- Hybride zonne--wind- of zonne--opslagprojecten: funderingsboringen voor gecombineerde energie-infrastructuur waarbij de paalspecificaties de standaard PV-vereisten overschrijden.
- Woestijn- en dorre-zone-mega-projecten: hoge-cyclusboringen in zandige, grindachtige en harde- rotswoestijnformaties in het Midden-Oosten, Centraal-Azië, Noord-Afrika en het binnenland van China.
- PV-arrays op hellingen en complex-terrein: automatisch-nivelleringsvermogen en versterkte onderwagen maken nauwkeurig boren op hellingen en oneffen terrein mogelijk zonder nivellering.
- Landprojecten voor landbouwvoltaïsche projecten en landprojecten voor tweeërlei{0}}gebruik: gecontroleerde,-storende boringen op actieve landbouwgrond of ecologisch gevoelige locaties waar verstoring van de grond tot een minimum moet worden beperkt.
Veelgestelde vragen
Vraag: Waarin verschilt de KG350GF van de KG300GF, en wanneer moet ik het grotere model kiezen?
A: De KG300GF is geoptimaliseerd voor het boren van standaard PV-palen- in zachte tot middelzware grond, met een gatdiameterbereik van 150 tot 500 mm en een maximale diepte van 30 m. De KG350GF is de stap voor het zwaardere werk- en biedt een groter gatdiameterbereik (200 tot 600 mm), een grotere maximale diepte (40 m), een aanzienlijk hoger rotatiekoppel (12.000 Nm vs.. 8.000 Nm) en een groter automatisch-nivelleringsbereik (20 graden vs.. 15 graden). Kies de KG350GF als uw project betrekking heeft op harde gesteentelagen binnen de paaldiepte, geboorde palen met een grote-diameter, gesteente-funderingen of terreinen met hellingen van meer dan 15 graden. Voor het eenvoudig boren van PV-palen op zachte-grond levert de KG300GF een kostenefficiëntere-oplossing.
Vraag: Welke bodemomstandigheden kan de KG350GF aan?
A: De boorinstallatie kan het volledige spectrum van bodemomstandigheden aan die voorkomen op -PV-locaties in de open lucht en daarbuiten: zachte alluviale bodems, klei, siltig zand, grind, verweerd gesteente, zandsteen, kalksteen en hard graniet of basalt in DTH-modus. De dubbele roterende-plus-DTH-mogelijkheid, gecombineerd met optionele verplaatsing van de behuizing voor onstabiele grond, betekent dat één enkele KG350GF een hele projectlocatie kan voltooien, ongeacht hoe complex of variabel de geologie is, waardoor de kosten en logistiek van het mobiliseren van meerdere gespecialiseerde machines worden geëlimineerd.
Vraag: Welke compressor is vereist voor de DTH-boormodus?
A: Bij gebruik in de DTH-percussiemodus is een externe luchtcompressor vereist om de DTH-hamer van stroom te voorzien. Voor de gatdiameters die typisch zijn voor KG350GF-toepassingen (200 tot 400 mm), is doorgaans een compressor nodig die een werkdruk van 10 tot 25 bar en een vrije luchttoevoer van 12 tot 25 m3/min levert. Voor DTH-toepassingen met een grotere-diameter (400 tot 600 mm) kunnen grotere luchtvolumes nodig zijn. Ons technische team zal de juiste compressor specificeren op basis van de gatdiameter, diepte en steenhardheid van uw doel als onderdeel van het projectadviesproces.
Vraag: Hoeveel paalgaten kan de KG350GF per ploegendienst maken?
A: Op zachte tot middelzware grond met een doelgatdiepte van 6 tot 8 m en een diameter van 300 tot 400 mm kan een enkele KG350GF doorgaans 50 tot 100 gaten per dienst van 8-uur voltooien. In hardere rotsformaties of op grotere diepte zal de productiviteit lager zijn. Voor projectplanning raden we een locatiespecifieke productiviteitsschatting aan,-gebaseerd op uw grondonderzoeksgegevens, die ons technische team op verzoek kan voorbereiden met behulp van onze interne modelleringstools voor boorprestaties.
Vraag: Kan de boorinstallatie de installatie van de behuizing aan in geval van onstabiele grondomstandigheden?
EEN: Ja. Met het optionele hulpstuk voor het opvoeren van de verbuizing ondersteunt de KG350GF het gelijktijdig boren en voortschrijden van de verbuizing, waardoor het gat open blijft in onstabiele grond, los grind of water-dragende formaties waar gaten zonder verhulling zouden instorten voordat de paal kan worden geïnstalleerd. Deze mogelijkheid is met name waardevol op PV-locaties aan de kust, langs rivieren of op drooggelegde-land waar ondiep grondwater of los ophoogmateriaal aanwezig is.
Vraag: Wat biedt het standaard diepte- en hellingsbewakingssysteem?
A: Het standaard digitale bewakingssysteem biedt de machinist een realtime weergave van de huidige gatdiepte (nauwkeurig tot +/- 50 mm), de hellingshoek van de mast in twee assen en de hydraulische voedingsdruk. Hierdoor kan de operator verifiëren dat elk gat voldoet aan de gespecificeerde diepte- en verticale tolerantie zonder handmatige meting, waardoor vertragingen bij de kwaliteitscontrole en nabewerking worden verminderd. De gegevens van de gaten kunnen worden vastgelegd op een on-geheugenkaart voor post-ploegendienstrapportage en overdracht aan het paalinstallatieteam.
Vraag: Wat zijn de transport- en mobilisatievereisten?
A: Met een bedrijfsgewicht van ongeveer 14.000 kg en een ingeschoven spoorbreedte van 2.200 mm kan de KG350GF in de meeste markten zonder speciale vergunningen worden vervoerd op een standaard dieplader-. Dankzij de verstelbare spoorbreedte kan de machine voor transport versmald en ter plaatse verbreed worden voor maximale stabiliteit. Voor internationale export kan het tuig worden verzonden op een platte-rackcontainer of als break-bulkvrachteenheid. Ter plaatse-rijdt de boorinstallatie zelf-tussen boorposities met een snelheid van maximaal 2,8 km/u, waardoor er geen kraan of hijsapparatuur nodig is voor herpositionering.
Vraag: Welke after{0}}-ondersteuning en levering van reserveonderdelen biedt u?
A: We bieden uitgebreide after--ondersteuning via een toegewijd internationaal service-engineeringteam. Standaard verbruiksartikelen en slijtdelen (boren, boortanden, DTH-hameronderdelen, hydraulische afdichtingen, filters, rupsonderdelen) worden op voorraad gehouden voor verzending binnen 24 tot 72 uur. Voor belangrijke structurele en hydraulische componenten geldt een levertijd van 7 tot 20 werkdagen, afhankelijk van de bestemming. Inbedrijfstelling op locatie, training van operators en periodieke onderhoudsinspecties zijn beschikbaar als onderdeel van onze servicepakketten. Voor grote projectimplementaties met meerdere-units kan er een vaste servicemonteur worden geregeld voor de duur van de boorcampagne. Technische ondersteuning op afstand via videogesprek is 24 uur per dag beschikbaar voor dringende operationele problemen.
Vragen en after{0}}ondersteuning
Voor projectoffertes, technisch advies of vragen over gereedschapspakketten kunt u contact opnemen met ons internationale verkoopteam. Om het meest nauwkeurige en tijdige voorstel te ontvangen, verzoeken wij u de volgende projectgegevens te delen:
- Projectlocatie en totaal geïnstalleerd vermogen (MWp)
- Doelpaal-diameter en diepte van het gat
- Samenvatting grondonderzoek (bodemprofiel, gesteentetype, UCS indien beschikbaar)
- Totaal aantal paalgaten en projecttijdlijn
- Type funderingssysteem (vaste-kantelfunctie, tracker met één- as, verhoogde overkapping of ander)
- Terreinbeschrijving en maximale hellingshoek
- Alle toepasselijke regelgevings-, certificerings- of milieuvereisten
Populaire tags: kg350gf open-fotovoltaïsche luchtboorinstallatie, China kg350gf open-fotovoltaïsche luchtboorinstallatie fabrikanten
Een paar
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen